茯茶数字化加工技术研发与产业化

“百链千企”专利产业化推进工程典型案例

报送单位：咸阳泾渭茯茶有限公司　　案例方向：产学研协同创新

一、案例背景

依托国家、省级科研平台以及省级创新团队，对茯茶加工关键领域开展技术攻关，协同产业链企业联合开发茯茶智能装备及信息系统，通过自主实施，实现数字化茯茶加工专利技术的产业化应用，解决了传统茯茶生产清洁化、机械化程度低，产品质量不稳定、不可控、难追溯等问题。案例首次将数字化控制引入茶叶全生产加工领域，通过数字化加工工艺创新和生产装备创新，构建起全流程的茯茶数字生产体系，实现了茯茶智能加工转型升级，产能扩增成效显著，带动上游原料增产增收，树立了茶产业数字化转型典范，对茶产业数字技术的推广与发展起到了引领和示范作用。

二、主要做法

通过领域聚焦、资源整合、自主实施，将科技与产业紧密结合，实现专利技术的产业化应用，具体工作措施、实施路径和方法如下：

（一）科研平台建设筑基，构建两级研发体系。依托农业农村部茯茶加工与综合利用实验室、国家林草局茯茶工程技术研究中心两个国家级科研平台和陕西省茯茶工程技术中心省级平台，明确功能定位：国家级平台聚焦茯茶品质化学、工艺创新、产品创新等前沿技术攻关；省级平台侧重技术熟化、产业转化和标准制定。建立年度科研课题立项机制，围绕产业问题定向设题。搭建科研成果台账管理体系，定期梳理专利、论文、技术成果，形成可转化的技术清单。

（二）产学研协同创新，打造“科学家+工程师”复合型团队。联合西安交通大学、西北大学、西北农林科技大学等高校相关领域专家，以及产业链相关企业的核心研发人员，组建“科学家+工程师”队伍、茶产业技术体系和“三秦英才”特殊支持计划创新创业团队。与高校签订长期产学研合作协议，建立校外导师制、技术培训班、课题实训等人才培育机制。建立项目任务清单与考核机制，明确各岗位专家职责分工，确保技术攻关有方向、成果转化有责任人。

（三）智能装备制造与产线集成，实现技术成果产业化、市场化。自建智能装备公司为实施主体，联合软件开发、仓储系统、智能转运、设备监控等上下游企业，构建技术转化联合体。围绕茯茶加工全流程，研制新型智能装备、开发产线联动信息控制系统，实现传统茯茶加工向清洁化、自动化、标准化、数字化转型。分阶段推进实施转化：设备研发→样机测试→产线试运行→正式投产，每个阶段设定验收节点，规范流程管理，保障技术实施转化的顺利进行。

（四）严控原料品质、建设智能仓储体系，有效解决茯茶原料清洁化仓储和品质不稳定问题。在陕南汉中产茶区自建高标准生态茶园，示范推广黑毛茶清洁化加工技术，形成区域产业标杆。建成中国单体储量最大的茶叶陈化库，实现原料小单元标准化、清洁化仓储陈化，精准控制原料品质。制定黑毛茶加工标准和茯茶加工技术规范，带动茯茶加工品质整体提升。

三、主要成效

（一）解决产业问题。通过数字化加工技术的建立，茯茶加工工艺得到进一步优化，生产制造能力和产品品质得到显著提升，全产线数字化控制和信息溯源，实现了茯茶生产清洁化和数字化管理，解决了传统茯茶加工人工依赖程度高、清洁化、机械化程度低，劳动强度大、品质不稳定、质量追溯难、生产效能低等一系列问题。

（二）提升经济价值。实施单位投资5.7亿元，建成茯茶数字加工生产线，近三年累计实现营业收入2.25亿元，累计工业总产值2.48亿元，累计上缴税费总额1466.00万元，带动当地产业实现市场价值超10亿元，提高了茯茶在整个茶行业的市场占有率。

（三）增强社会效益。通过产业化应用，全面提升了我国茯茶加工技术水平、装备制造水平，促进了上下游产业链延伸扩展，产业规模进一步扩大，带动当地约5000人次就业，实现农户每亩茶园增收2000-3000元，两次国家扶贫日，实施单位作为全国典型素材专题报道。

四、典型意义

茯茶数字加工生产线的建成，填补了茯茶智能制造领域的空白，意味着我国茯茶产业迈入数字化加工时代，配套产线建有国家科研平台、智能仓储体系及茶文化观光旅游，体现了数字科技的知识价值、非遗技艺的传承价值、智能制造的精细价值和精准协作的互动价值，将硬科技与传统技艺融合，为打造中国茶行业多维度的综合体树立了典范，对茶产业数字技术的推广与发展起到了引领和示范作用，对整个中国茶业发展具有里程碑意义。

（本文依据申报单位填报材料整理编写，未对其中数据、事实及表述的真实性、准确性和完整性进行独立核实，相关内容以申报单位填报材料为准）