从进口替代到产业焕新：高强钨丝专利密集型产品培育及产业化实践

“百链千企”专利产业化推进工程典型案例

报送单位：厦门钨业股份有限公司　　案例方向：专利密集型产品培育

一、案例背景

光伏切割用高碳钢母线长期依赖进口，且随着硅片薄片化趋势，其强度瓶颈和线径受限问题日益突出。厦门钨业自2020年起瞄准这一行业痛点，以核心专利为源头，系统性培育高强钨丝专利产品。

公司突破4800MPa高强与40μm极细线径兼顾的壁垒，围绕其布局96项专利，完成23项国家专利密集型产品备案。产品量产后市场增长迅速，目前市占率超过85%，排名全球第一。同时，这一产品向上拉动了仲钨酸铵等钨原料需求，向下保障了光伏硅片切割的供应链安全，实现了传统钨丝产业的焕新升级与光伏产业的强链增效。

二、主要做法

厦门钨业聚焦光伏晶硅切割领域高碳钢丝母线“强度瓶颈、线径受限、依赖进口”行业痛点，以核心专利为源头，以旗下厦门虹鹭钨钼工业有限公司为实施主体，通过系统性布局、产品化培育与产业化运营，打通“高价值专利-专利密集型产品-企业爆发增长-产业协同升级”价值实现链条。

（一）以高价值专利组合为源头，筑牢产品技术护城河。针对光伏切割用碳钢母线存在的“卡脖子”问题，创造性提出复合强韧化技术，突破钨丝抗拉强度（≥4800MPa）与细线径（≤40μm）难以兼顾的行业瓶颈，形成核心基础专利。以专利为基石，公司系统布局了覆盖“组分-结构-制备-装备-应用”全环节的专利组合，共96项专利，包括9件PCT申请和21件中国大陆以外国家或地区申请，构建“核心专利+重要专利+外围专利”的严密保护网，为产品提供坚实的技术壁垒和全球市场准入保障。

（二）以专利密集型产品备案为抓手，推动技术优势向产品优势转化。公司将专利技术快速转化为具备市场竞争力的光伏切割用高强钨丝。以核心专利为支撑，开发出钨丝材系列产品，并成功完成23项国家专利密集型产品备案，明确专利对产品市场价值的核心支撑关系。

（三）以全链条运营保护为支撑，提升产品市场控制力与价值。公司构建“创造-保护-运营”的全链条知识产权管理体系。在保护端，为核心专利投保，降低维权成本；通过专利预警机制持续监控竞争对手。在运营端，牵头起草国家标准《钨合金切割丝》，将专利技术融入标准，抢占行业话语权；实施专利普通许可，促进技术扩散与产业链协同；注册系列商标，实现“专利+商标”的品牌组合保护。这些举措极大地增强市场控制力和附加值。

（四）以产业化实施与产业链协同为落点，实现产品到产业的跨越。子公司建成了年产1000亿米的光伏钨丝生产线，将专利产品大规模推向市场。产品迅速获得行业龙头认可，替代了进口碳钢母线。同时，专利技术的成功产业化产生了强劲的协同效应：向上游，拉动仲钨酸铵等原材料需求；向下游，保障了光伏硅片切割的供应链安全，推动硅片薄片化与N型技术发展。由此，曾被视为“夕阳”的钨丝产业全面焕新，而光伏产业则获得更安全、更高效的关键材料供应，实现双产业链的协同升级。

三、主要成效

本案例取得了显著的经济效益、产业效益与社会效益。

（一）经济价值凸显，企业跃升全球行业龙头。专利产品的市场爆发力直接转化为企业的高质量发展动能。2021年至2025年，子公司虹鹭钨钼累计生产高强钨丝3082.68亿米，实现新增销售收入67.41亿元，新增利润19.49亿元，呈现跨越式增长。根据中国钨业协会证明，该专利产品国内及全球市场占有率均超过85%，持续排名第一，厦门钨业已确立了在全球光伏切割钨丝领域的绝对龙头地位。

（二）核心突破显著，实现进口替代与行业革新。专利产品抗拉强度最高达6000MPa，线径细化至35μm以下，断丝率较传统碳钢降低30%，线耗降低25%。凭借颠覆性能，产品仅用3年时间，便推动钨丝金刚线在光伏晶硅切割领域的渗透率从0跃升至40%以上，彻底打破了高碳钢母线长期依赖进口的局面，实现了关键切割材料的自主可控。产品已广泛供应美畅股份、高测股份等金刚线行业龙头，成为N型薄片和210大硅片切割不可或缺的核心材料。

（三）产业协同升级，保障光伏供应链安全与钨业焕新。专利产品的培育产生了双向赋能的产业效益：一方面，为光伏产业提供了更高强度、更细线径的切割母线，提升了硅片出片率，降低了度电成本，同时消除了供应链断链风险；另一方面，将传统主要用于照明的“夕阳”钨丝产业，成功转型为面向光伏、半导体等战略性新兴产业的高端材料供应者，拉动了上游原材料市场，为我国钨产业深加工带来了历史性发展机遇。

（四）社会效益丰硕，树立创新与知识产权标杆。专利产业化有力拉动了高端就业，虹鹭钨钼员工数从2021年的1200人激增至2025年的2858人；依托项目搭建校企联合平台，培养了10余名硕士及核心骨干。2024年，经汪卫华院士领衔的专家组鉴定，该技术达到“国际领先水平”；相关项目荣获厦门市专利一等奖、科技进步奖一等奖。公司顺利通过ISO56005三级评价，树立了新材料领域知识产权管理标杆。

四、典型意义

打造核心专利向专利密集型产品转化的实践样本。围绕行业痛点，以核心发明专利为根基，构建“核心+重要+外围”专利防护体系，同步配套标准制定、商标品牌保护等举措，将技术创新优势转化为受知识产权保护的市场竞争优势，为高价值专利落地产业化、形成市场化成果提供可直接参照的实操路径。

展现专利驱动产业链协同升级的赋能价值。核心专利产品的突破，同时撬动上下游两条产业链提质增效。这种带动效应，为产业链龙头企业发挥知识产权引领作用提供务实参考。

提供知识产权全流程嵌入创新发展的实操经验。将知识产权管理深度融入技术研发、产品落地、产业运营全周期，落地“研发未动、知产先行”的管理理念。这套全链条管理模式，可为广大制造企业完善知识产权体系、依托知识产权提升竞争力提供可复制实践借鉴。

（本文依据申报单位填报材料整理编写，未对其中数据、事实及表述的真实性、准确性和完整性进行独立核实，相关内容以申报单位填报材料为准）